目前，為了滿足國民經濟和人民生活的需要，中國每年進口數千萬噸的原油和數百萬噸的液化石油氣。目前，（100000〜150000立方米）的浮頂儲罐是世界上主要的原油儲罐類型。日本已經建造了一個單罐容量為160000立方米的化工儲罐，還設計了180000立方米和30萬立方米的大型儲罐。中國先後在秦皇島，黃島，舟山，浙江，大連等地建造了十多個十萬立方米的浮頂儲油罐，使5萬立方米和十萬立方米的浮頂儲油罐成為中國原油儲藏的主要類型。 。由於化工儲罐廠家的鋼鐵消耗，單位容量的投資和運營成本較低，红杏永久免费视频入口在线观看麵臨著建造更大容量的罐的任務，以適應中國的原油進口情況和適當的儲量。為了儲存液化石油氣，有必要在沿海地區開發大型的常溫和低溫儲罐，以滿足對液化石油氣（主要從國外進口）的不斷增長的需求。

1.罐體上的進口，出口，液位計和法蘭都是一體成型的，無需焊接，因此無需額外的進口和出口。當包含酸和堿物質時，應提供耐酸和堿的墊片。當包含有機物時，應提供不溶性橡膠墊圈。2.儲罐產品不適用於強氧化劑和良好的有機溶劑（苯，醚，酮，酯）。3.化工儲罐通過滾塑工藝形成。4.儲罐由滾動塑料製成-線性低密度聚乙烯（LLDPE）或線性中密度聚乙烯（LMDPE）。合肥化工儲罐在室溫下可以容納大多數無機酸，堿，鹽和許多有機物。5.儲罐通常用於盛放溫度為-40℃至60℃的液體。如果液體的比重很大或溫度高於60℃，則應使用帶鋼襯的塑料防腐罐，以防止罐的軟化變形。如果該罐用於化學反應或稀釋，則應事先進行相應的測試以確定反應或稀釋溫度。

1.化工儲罐防腐工程的施工，檢查和驗收應嚴格按照石油化工設備和管道塗料防腐技術規範進行。防腐材料表麵幹燥後，應分別測量底層，中間層和表層的幹膜厚度。每層的幹膜厚度和塗層的總幹膜厚度應符合本法規的相關要求。2.檢查塗層的數量和質量，並在塗層施工後進行外觀檢查。塗層質量的主要檢查內容包括：塗層是否有漏塗，鏽斑，氣泡，底部滲透，流掛和皺紋皮膚，塗層是否平整，光滑，顏色是否均勻，是否發現針孔在5-10倍的放大鏡條件下進行塗層處理，或使用濕海綿法檢查塗層的針孔率。抽查率應不小於塗層麵積的5％。3.塗漆時，應使用濕膜厚度計測量濕膜厚度。4，化工儲罐廠家防腐塗層完成，漆膜幹燥後，用測厚儀測量塗層厚度。5.不鏽鋼水箱的塗層厚度要求均勻，驗收標準為“ 90-10規則”，即測量值的90％應達到規定的幹膜厚度，值為10％允許較低，但應大於“指定值的90％”。

與許多場合下使用的普通旋轉塑料罐相比，不鏽鋼罐可以承受更高的壓力。罐體具有優良的密封性能，可以防止有害物質和蚊蟲侵入空氣中，並確保罐中所儲存的液體不會被外界汙染。上述優點使不鏽鋼罐主要用於存儲和運輸食品，藥品，釀酒業和乳製品業。化工儲罐的生產注重實用和美觀的觀點，因此在化工儲罐廠家設備的生產過程中，原材料不鏽鋼的加工非常重要。在不鏽鋼製造過程中，一般步驟和過程如下：噴丸處理-塗層零件塗層-焊接，製造，安裝，壓力測試-後處理-後續塗漆。為了清潔不鏽鋼罐體的金屬表麵，應先對材料進行表麵預處理，然後再噴塗底漆。儲罐施工完畢後，應進行儲罐焊縫的表麵清潔和底漆的修複，並在整個罐體上噴塗中間漆和麵漆。不鏽鋼的硬度使工具磨損更快，並且難以去除切屑。

不鏽鋼罐外壁的塗層選擇：如果沒有隔熱層，則應考慮不接觸地麵或土壤的零件的環境條件，例如沿海大氣。通常使用環氧富鋅底漆，環氧雲母中間漆和聚氨酯麵漆的防腐劑。另外，有時有必要考慮儲罐的工作溫度。對於化工儲罐外壁底部的塗層：與地麵或土壤接觸的部分通常類似於埋地管道外壁的防腐保護。使用兩層環氧瀝青塗料，每層為125um，總計為250um。底部也有厚膜改性環氧塗層作為防腐塗層，塗層厚度在200-300um之間。定製化工儲罐頂部的防腐塗層：罐頂部的防腐塗層與罐外壁的塗層體係相同，因此應考慮大氣腐蝕環境。另外，由於需要維護和監測檢查，有必要使水箱頂部防滑粗糙表麵，方法是在兩層聚氨酯麵漆-80目石英砂之間均勻灑60％，以防止操作過程中滑倒會造成人身傷害。